保溫螺旋鋼管_螺旋鋼（gāng）管生產廠（chǎng）家_螺（luó）旋鋼管價格

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保溫螺旋鋼管

產品類別：

> 管道係列 > 螺旋鋼管

應用（yòng）領域：

給排水工程

連接方式：

焊接連接

產品品牌：

滄州（zhōu）盈鑫管道裝備製造有限公司（sī）

產品說明：

國標螺旋（xuán）鋼管（guǎn）是以帶（dài）鋼（gāng）卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙（shuāng）麵埋弧（hú）焊工藝焊接而（ér）成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼（gāng）管將帶鋼送入焊（hàn）管機組，經（jīng）多（duō）道（dào）軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管（guǎn）坯，調整擠壓輥的壓下（xià）量，使焊縫間隙（xì）控製（zhì）在（zài）1~3mm，並使焊口兩端（duān）齊平。（1）原材料即（jí）帶鋼（gāng）卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

國標螺（luó）旋鋼管是以帶（dài）鋼卷板為原材料（liào），經常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接（jiē）而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成（chéng）有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥（gǔn）的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口（kǒu）兩端（duān）齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前（qián）都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾（wěi）對接，采用單絲或雙絲埋弧焊（hàn）接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼（gāng）經過（guò）矯平、剪邊、刨邊，表麵（miàn）清（qīng）理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電（diàn）接點壓（yā）力表控製輸送機（jī）兩邊（biān）壓（yā）下油缸的壓力，確保了帶（dài）鋼的平穩輸送。
（5）采用外（wài）控或內控輥式成型。
（6）采（cǎi）用焊縫間隙控製（zhì）裝置來保證焊縫間隙滿足焊（hàn）接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲（sī）或雙絲埋（mái）弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量（liàng）。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查（chá），保證了100%的螺旋焊縫的（de）無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工（gōng）藝參數，及（jí）時消除（chú）缺陷。
（9）采用空氣等離子切割（gē）機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺（luó）旋鋼管廠家_國（guó）標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管（guǎn）都要進行嚴格的首檢（jiǎn）製（zhì）度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶（róng）合（hé）狀況（kuàng），鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管（guǎn）工藝合格後，才能正式投入生產（chǎn）。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經（jīng）過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認（rèn）缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接（jiē）頭的所在管，全部經過X射線電視（shì）或拍（pāi）片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力（lì）和時間都由鋼管水（shuǐ）壓微機檢測裝置（zhì）嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加（jiā）工，使端麵（miàn）垂（chuí）直度（dù），坡口角和鈍邊得到準確控製。

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