防腐螺旋鋼管_螺旋鋼管生產廠家_螺旋鋼管價（jià）格

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防腐螺旋鋼管

產品類（lèi）別：

> 管道係列 > 螺旋鋼管

應用領域：

給排水工程

連接方式：

焊接連（lián）接

產品品牌：

滄州盈鑫管（guǎn）道裝（zhuāng）備製造有限公司

產品說明（míng）：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫（wēn）擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而（ér）成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶（dài）鋼送入焊管機組，經多（duō）道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙（xì）的圓（yuán）形管坯（pī），調（diào）整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使（shǐ）焊口兩（liǎng）端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

國標螺旋鋼管是（shì）以帶鋼卷板為原材料，經（jīng）常溫擠（jǐ）壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成（chéng）的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶（dài）鋼送入焊管機組，經多道（dào）軋（zhá）輥滾壓，帶鋼逐漸卷起（qǐ），形成有開口（kǒu）間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙（xì）控（kòng）製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接，在卷（juàn）成鋼管（guǎn）後采（cǎi）用自動埋弧焊補焊（hàn）。
（3）成型前，帶鋼（gāng）經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處（chù）理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下（xià）油缸（gāng）的壓力（lì），確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和（hé）焊縫間隙（xì）都得到嚴格的（de）控製。
（7）內焊和外焊（hàn）均采用美國林肯電焊機（jī）進（jìn）行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接（jiē）質量。
（8）焊（hàn）完的焊縫均經過在線連續（xù）超聲波（bō）自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊（hàn）縫的無損（sǔn）檢測（cè）覆（fù）蓋率。若有缺陷，自動報警並（bìng）噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空（kōng）氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標（biāo）螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格（gé）
（10）切成單（dān）根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況（kuàng），鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝（yì）合格後，才能正式（shì）投入生產。
（11）焊縫上（shàng）有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲（shēng）波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊（hàn）縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼（gāng）管經過靜（jìng）水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工（gōng），使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控（kòng）製。

應用領域

連接類型（xíng）

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