大口徑螺旋鋼管_螺旋鋼（gāng）管生產廠（chǎng）家_螺旋鋼管價格（gé）

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大口徑螺旋鋼管

產品類別：

> 管道係（xì）列 > 螺旋鋼管

應用領域（yù）：

給排水工程

連（lián）接方（fāng）式：

焊接連接

產品品牌：

滄州盈鑫管道裝備製造有限公（gōng）司

產品說明：

國標螺旋鋼（gāng）管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠（jǐ）壓成型（xíng），以自動（dòng）雙絲雙麵（miàn）埋弧焊（hàn）工藝焊接而成的螺旋縫（féng）鋼管。螺旋鋼管將帶（dài）鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐（zhú）漸卷起，形成有開口間隙的圓（yuán）形管坯，調整擠壓輥的壓下（xià）量，使焊縫間隙（xì）控（kòng）製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都（dōu）要經過

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為（wéi）原（yuán）材料，經常（cháng）溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多（duō）道軋輥滾壓，帶（dài）鋼逐漸卷起，形成（chéng）有開口（kǒu）間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的（de）壓（yā）下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並（bìng）使（shǐ）焊口兩端齊（qí）平（píng）。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭（tóu）尾對接，采用單絲或雙絲（sī）埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋（mái）弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓（yā）力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控（kòng）或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊（biān）量和焊縫間隙（xì）都得到嚴格的控製。
（7）內焊和（hé）外焊均采用美國林肯電焊機進行（háng）單絲或雙絲埋弧焊接，從而（ér）獲得（dé）穩定的焊接（jiē）質量。
（8）焊完的焊（hàn）縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證（zhèng）了100%的螺旋焊縫的（de）無損（sǔn）檢測覆蓋率。若有缺陷，自動（dòng）報警（jǐng）並（bìng）噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消（xiāo）除（chú）缺陷。
（9）采用空氣等（děng）離子切（qiē）割機將鋼（gāng）管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管（guǎn）價格
（10）切成單根鋼（gāng）管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化（huà）學成份，溶合狀（zhuàng）況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷（shāng）檢驗，確保製管（guǎn）工（gōng）藝（yì）合格後，才能正式（shì）投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記（jì）的部位，經過手動超聲（shēng）波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過（guò）無（wú）損檢驗，直到確認（rèn）缺陷（xiàn）已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋（xuán）焊縫相交的（de）丁型接（jiē）頭的所在管，全部經過X射線電視或（huò）拍片檢查。
（13）每（měi）根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由（yóu）鋼管（guǎn）水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄（lù）。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和（hé）鈍邊得到準確控製。

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