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無縫鋼管由整塊金屬（shǔ）製成的，表麵上沒有（yǒu）接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根（gēn）據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管（guǎn）、冷拔管、擠壓管（guǎn）、頂管等。按照斷麵形狀，無（wú）縫（féng）鋼管分圓形和（hé）異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大（dà）直（zhí）徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同，
無縫鋼管由整塊金屬製成的，表麵上沒有接縫的鋼管，稱（chēng）為無縫鋼（gāng）管。根據生產方法，無（wú）縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種（zhǒng），異形管有方形、橢圓形、三（sān）角形、六角（jiǎo）形、瓜子形、星形、 帶翅管多（duō）種複雜形狀（zhuàng）。最大直徑達650mm，最小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫（féng）鋼管主要用（yòng）做石油地質鑽探管（guǎn）、石油（yóu）化工用（yòng）的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽（qì）車、拖拉機、航（háng）空用高精（jīng）度結構鋼管（guǎn）。沿其橫截麵的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋（zhá）管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規定。材質有普通和優質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽（xiù）耐酸鋼等。按用途（tú）分為一般用（yòng）途的（用於輸水、氣（qì）管道和結構件、機（jī）械零件）和專用的（用於鍋（guō）爐、地（dì）質勘探、軸承、耐酸等）兩類。①熱軋無縫鋼管主要（yào）生產工序（△主要檢驗工（gōng）序（xù））：
管坯準（zhǔn）備及檢查△→管（guǎn）坯加熱→穿（chuān）孔→軋管→鋼管（guǎn）再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直（zhí）→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無縫鋼管（guǎn）_無縫鋼（gāng）管廠家_無縫鋼管價格
坯料準（zhǔn）備→酸洗潤滑（huá）→冷軋（拔）→熱處（chù）理（lǐ）→矯（jiǎo）直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可（kě）以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼（gāng）管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首（shǒu）先要進行三輥連軋，擠（jǐ）壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經（jīng）過割機（jī）進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米（mǐ）的坯料。然（rán）後進入退火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸（suān）洗時要注意表麵是否有大（dà）量（liàng）的起泡產生，如果有大量的起泡（pào）產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無（wú）縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管（guǎn），冷軋無縫鋼管的壁厚一般（bān）比熱軋無縫鋼（gāng）管要小，但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明（míng）亮，表麵沒（méi）有太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太多的毛（máo）刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作（zuò）人員的嚴格的手（shǒu）工挑選，在質檢後要進行表（biǎo）麵塗油（yóu），然後緊接著（zhe）是多次的冷拔實驗，熱軋處理後（hòu）要進行穿孔的實（shí）驗，如果穿孔擴徑過（guò）大就要進行矯直矯正。在矯直後（hòu）再由傳送裝置傳送到（dào）探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排（pái）後放置到到（dào）倉庫當中。
圓管坯（pī）→加熱→穿孔（kǒng）→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成（chéng）。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示（shì）。
熱軋（zhá）無縫管外徑一（yī）般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無（wú）縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚（hòu）可到0.25mm，薄壁管（guǎn）外徑可到5mm壁（bì）厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是（shì）用10、20、30、35、45等優質碳結（jié）鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或（huò）冷軋製成的。10、20等低碳鋼製（zhì）造的無縫管主要用於流（liú）體輸（shū）送管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼製成的（de）無縫管用來（lái）製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一（yī）般（bān）用無縫鋼（gāng）管要保證強度和壓扁（biǎn）試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或（huò）熱處理（lǐ）狀態交貨；冷軋以（yǐ）熱處理狀態交（jiāo）貨。
管坯準（zhǔn）備及檢查△→管（guǎn）坯加熱→穿（chuān）孔→軋管→鋼管（guǎn）再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直（zhí）→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無縫鋼管（guǎn）_無縫鋼（gāng）管廠家_無縫鋼管價格
坯料準（zhǔn）備→酸洗潤滑（huá）→冷軋（拔）→熱處（chù）理（lǐ）→矯（jiǎo）直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可（kě）以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼（gāng）管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首（shǒu）先要進行三輥連軋，擠（jǐ）壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經（jīng）過割機（jī）進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米（mǐ）的坯料。然（rán）後進入退火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸（suān）洗時要注意表麵是否有大（dà）量（liàng）的起泡產生，如果有大量的起泡（pào）產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無（wú）縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管（guǎn），冷軋無縫鋼管的壁厚一般（bān）比熱軋無縫鋼（gāng）管要小，但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明（míng）亮，表麵沒（méi）有太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太多的毛（máo）刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作（zuò）人員的嚴格的手（shǒu）工挑選，在質檢後要進行表（biǎo）麵塗油（yóu），然後緊接著（zhe）是多次的冷拔實驗，熱軋處理後（hòu）要進行穿孔的實（shí）驗，如果穿孔擴徑過（guò）大就要進行矯直矯正。在矯直後（hòu）再由傳送裝置傳送到（dào）探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排（pái）後放置到到（dào）倉庫當中。
圓管坯（pī）→加熱→穿孔（kǒng）→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成（chéng）。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示（shì）。
熱軋（zhá）無縫管外徑一（yī）般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無（wú）縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚（hòu）可到0.25mm，薄壁管（guǎn）外徑可到5mm壁（bì）厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是（shì）用10、20、30、35、45等優質碳結（jié）鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或（huò）冷軋製成的。10、20等低碳鋼製（zhì）造的無縫管主要用於流（liú）體輸（shū）送管（guǎn）道。45、40Cr等中碳鋼製成的（de）無縫管用來（lái）製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一（yī）般（bān）用無縫鋼（gāng）管要保證強度和壓扁（biǎn）試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或（huò）熱處理（lǐ）狀態交貨；冷軋以（yǐ）熱處理狀態交（jiāo）貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋製（zhì）為例，一般連鑄坯厚度在（zài）230mm左右，而經過粗軋和（hé）精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控製凸度為主。對於（yú）組織（zhī）有要（yào）求的，一般通過控軋控冷來實現，即（jí）控製精軋的（de）開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭（tóu）→退火→酸洗→塗油（yóu）（鍍銅）→多（duō）道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（yàn）（探傷）→標記→入庫。
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