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無縫鋼管由整塊金屬製成的，表麵上沒有接縫的鋼管（guǎn），稱為無縫鋼管。根據生產方（fāng）法，無縫管分熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方（fāng）形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形（xíng）狀。最大直徑達650mm，最（zuì）小直徑為 0.3mm。根據用途不同，
無縫鋼（gāng）管（guǎn）由整（zhěng）塊（kuài）金屬製成的（de），表麵（miàn）上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法（fǎ），無縫管（guǎn）分熱軋管、冷軋管、冷（lěng）拔管、擠（jǐ）壓管、頂（dǐng）管等。按照斷麵形（xíng）狀（zhuàng），無縫鋼管分圓（yuán）形和異形兩種（zhǒng），異形管有（yǒu）方形、橢圓形、三（sān）角形、六角形、瓜子形、星形（xíng）、 帶翅管多種複雜形（xíng）狀。最大直徑達650mm，最小（xiǎo）直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承（chéng）管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。沿其橫（héng）截麵（miàn）的周邊上無接縫的鋼管。根據生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均（jun1）有各自工藝規定。材質（zhì）有普通和優質碳素（sù）結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號（hào）鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合（hé）金鋼、不鏽（xiù）耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機械零件（jiàn））和專用的（用於鍋爐、地質勘探、軸承、耐酸等）兩類。①熱軋（zhá）無縫鋼管主（zhǔ）要生產工序（△主要檢驗工序）：
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔（kǒng）→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑（jìng）→熱處理（lǐ）△→成品管矯直（zhí）→精整→檢（jiǎn）驗△（無損（sǔn）、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無縫（féng）鋼管_無（wú）縫鋼管廠家（jiā）_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理（lǐ）→矯直→精整→檢驗
一般（bān）的無縫（féng）鋼管的生產工藝可（kě）以分為（wéi）冷（lěng）拔與熱軋兩種，冷（lěng）軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要進行定徑測試，如果表（biǎo）麵沒有響應裂紋後（hòu）圓管要經過割機進行切割，切割（gē）成長（zhǎng）度約一（yī）米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸（suān）洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生（shēng）說明鋼管的質量達不到相應的標（biāo）準。外觀上冷軋（zhá）無縫鋼（gāng）管要短於熱軋無縫（féng）鋼管，冷軋無縫（féng）鋼管的壁厚一般比熱軋（zhá）無縫鋼管要小（xiǎo），但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀（zhuàng）態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行（háng）交（jiāo）貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的（de）手（shǒu）工挑（tiāo）選，在質檢後要進行表麵塗油，然後（hòu）緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的（de）實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳（chuán）送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後（hòu）貼上（shàng）標簽（qiān）、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱（rè）→穿孔→三輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓（yā）→脫管→定徑（或減（jiǎn）徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠（dìng）或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的（de）規格用外徑*壁厚毫（háo）米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁（bì）厚2.5-200mm，冷（lěng）軋無縫鋼管外徑可以（yǐ）到6mm，壁厚（hòu）可到0.25mm，薄（báo）壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋（zhá）比（bǐ）熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等（děng）合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主（zhǔ）要用於流體輸（shū）送管道。45、40Cr等中碳鋼製成（chéng）的無縫管用來製造機械（xiè）零件，如汽車（chē）、拖拉機的受力零件。一般（bān）用無（wú）縫鋼管要保（bǎo）證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以（yǐ）熱軋狀態或熱處理狀（zhuàng）態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔（kǒng）→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑（jìng）→熱處理（lǐ）△→成品管矯直（zhí）→精整→檢（jiǎn）驗△（無損（sǔn）、理化、台檢） →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：無縫（féng）鋼管_無（wú）縫鋼管廠家（jiā）_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理（lǐ）→矯直→精整→檢驗
一般（bān）的無縫（féng）鋼管的生產工藝可（kě）以分為（wéi）冷（lěng）拔與熱軋兩種，冷（lěng）軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要進行定徑測試，如果表（biǎo）麵沒有響應裂紋後（hòu）圓管要經過割機進行切割，切割（gē）成長（zhǎng）度約一（yī）米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸（suān）洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生（shēng）說明鋼管的質量達不到相應的標（biāo）準。外觀上冷軋（zhá）無縫鋼（gāng）管要短於熱軋無縫（féng）鋼管，冷軋無縫（féng）鋼管的壁厚一般比熱軋（zhá）無縫鋼管要小（xiǎo），但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀（zhuàng）態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行（háng）交（jiāo）貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的（de）手（shǒu）工挑（tiāo）選，在質檢後要進行表麵塗油，然後（hòu）緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的（de）實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳（chuán）送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後（hòu）貼上（shàng）標簽（qiān）、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱（rè）→穿孔→三輥（gǔn）斜軋、連軋或擠壓（yā）→脫管→定徑（或減（jiǎn）徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠（dìng）或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的（de）規格用外徑*壁厚毫（háo）米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁（bì）厚2.5-200mm，冷（lěng）軋無縫鋼管外徑可以（yǐ）到6mm，壁厚（hòu）可到0.25mm，薄（báo）壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋（zhá）比（bǐ）熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或（huò）40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等（děng）合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主（zhǔ）要用於流體輸（shū）送管道。45、40Cr等中碳鋼製成（chéng）的無縫管用來製造機械（xiè）零件，如汽車（chē）、拖拉機的受力零件。一般（bān）用無（wú）縫鋼管要保（bǎo）證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以（yǐ）熱軋狀態或熱處理狀（zhuàng）態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現（xiàn）大的變形（xíng）量。以（yǐ）鋼（gāng）板的軋（zhá）製為例，一般連鑄坯厚度（dù）在230mm左（zuǒ）右，而經（jīng）過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現（xiàn）板形問題，以（yǐ）控製凸度為主（zhǔ）。對於組織有要求的，一般通過控軋（zhá）控冷來實現，即控製精軋（zhá）的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。
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