國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料（liào），經常溫擠壓成（chéng）型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多（duō）道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起（qǐ），形成有開口（kǒu）間隙的圓形管坯，調整擠（jǐ）壓（yā）輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料（liào）即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前（qián）都要經過嚴格的理（lǐ）化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采（cǎi）用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷（juàn）成鋼管後采（cǎi）用自動埋弧焊（hàn）補焊。
（3）成型（xíng）前，帶鋼（gāng）經過矯（jiǎo）平（píng）、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩（liǎng）邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或（huò）內控輥式成（chéng）型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保（bǎo）證焊縫間隙滿足焊接（jiē）要求，管徑（jìng），錯邊量（liàng）和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊（hàn）和外（wài）焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從（cóng）而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在（zài）線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了（le）100%的螺（luó）旋焊縫的無損檢測覆蓋（gài）率。若有缺陷，自（zì）動報警並噴塗標記，生產（chǎn）工人依此隨時調整工藝參數，及（jí）時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼（gāng）管切成單根（gēn）。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺（luó）旋（xuán）鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行（háng）嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能（néng），化學成份，溶（róng）合（hé）狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管（guǎn）工藝合格後，才能（néng）正式投入（rù）生產。
（11）焊縫上有連續聲（shēng）波探傷標記的部（bù）位，經過手動超聲波和X射線複（fù）查，如確（què）有缺陷，經過修補（bǔ）後，再次經過無損檢（jiǎn）驗，直（zhí）到確（què）認缺陷（xiàn）已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭（tóu）的所在管（guǎn），全（quán）部經過X射線電視或拍片（piàn）檢（jiǎn）查。
（13）每根（gēn）鋼管經過靜水壓（yā）試驗，壓力采（cǎi）用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記（jì）錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂（chuí）直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。