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無縫鋼管由整塊金屬（shǔ）製成的（de），表麵上沒有接縫的鋼管，稱為無（wú）縫鋼管。根據生（shēng）產方法，無縫管（guǎn）分熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔（bá）管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形（xíng）狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種（zhǒng），異形管有（yǒu）方形、橢圓形、三角形、六（liù）角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最小直徑為（wéi） 0.3mm。根據用途不同，
無縫鋼管由整塊金屬製成的，表（biǎo）麵上沒有接縫的鋼管，稱為無縫（féng）鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管（guǎn）、頂管等。按照斷麵形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方（fāng）形、橢圓形、三角形、六（liù）角形、瓜子（zǐ）形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm，最（zuì）小直徑為 0.3mm。根據（jù）用途不同， 有厚壁管（guǎn）和薄壁（bì）管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用（yòng）的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車（chē）、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。沿其橫截麵的周（zhōu）邊上無接縫的鋼管。根據生（shēng）產方法不同（tóng）分為熱（rè）軋管、冷軋管、冷拔（bá）管（guǎn）、擠壓管、頂管等，均（jun1）有（yǒu）各自工藝（yì）規定（dìng）。材質有普通和優（yōu）質碳素結構鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不鏽耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用於輸水、氣管道和結構件、機械零件）和專用的（用於鍋爐、地（dì）質勘探、軸承、耐酸等）兩類。①熱軋無縫鋼管主要（yào）生產（chǎn）工序（△主要（yào）檢驗工序）：
管坯準備及（jí）檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱（rè）處理△→成品管矯直→精（jīng）整→檢驗△（無損、理化、台（tái）檢） →入庫
②冷軋（拔（bá））無縫鋼管主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸（suān）洗潤滑→冷軋（拔）→熱（rè）處理→矯直→精（jīng）整→檢驗
一般的無縫鋼管的（de）生產工藝（yì）可以（yǐ）分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首（shǒu）先（xiān）要進行三輥連軋，擠壓後要進行定（dìng）徑測試，如果表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度（dù）約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是（shì）否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產（chǎn）生說明鋼管的質量達（dá）不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短（duǎn）於熱軋無縫（féng）鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表（biǎo）麵看起來比（bǐ）厚壁無縫鋼管更加（jiā）明亮，表麵沒有太多的粗糙（cāo），口徑也沒有太多的（de）毛刺（cì）。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋（zhá）狀態經（jīng）過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然（rán）後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋（zhá）處理後要進行（háng）穿孔的實驗（yàn），如果（guǒ）穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在（zài）矯直後再由（yóu）傳送裝置傳送（sòng）到探傷機進行探傷（shāng）實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到（dào）到倉庫當中。
圓管坯→加熱（rè）→穿（chuān）孔→三（sān）輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫（féng）鋼管是用鋼（gāng）錠（dìng）或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經（jīng）熱軋、冷軋或冷撥製成。無（wú）縫（féng）鋼管（guǎn）的規格用（yòng）外徑*壁（bì）厚毫米數表示。
熱軋無縫管（guǎn）外徑一般大於（yú）32mm，壁厚（hòu）2.5-200mm，冷軋無縫鋼（gāng）管外徑可以（yǐ）到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用（yòng）無縫鋼管是用10、20、30、35、45等（děng）優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結（jié）鋼熱軋或冷軋製（zhì）成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主（zhǔ）要（yào）用於流（liú）體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件（jiàn），如汽（qì）車、拖拉機的受力（lì）零件。一般用（yòng）無縫鋼管要保證強度（dù）和壓（yā）扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀（zhuàng）態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
管坯準備及（jí）檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱（rè）處理△→成品管矯直→精（jīng）整→檢驗△（無損、理化、台（tái）檢） →入庫
②冷軋（拔（bá））無縫鋼管主要生產工序：無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸（suān）洗潤滑→冷軋（拔）→熱（rè）處理→矯直→精（jīng）整→檢驗
一般的無縫鋼管的（de）生產工藝（yì）可以（yǐ）分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首（shǒu）先（xiān）要進行三輥連軋，擠壓後要進行定（dìng）徑測試，如果表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度（dù）約一米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是（shì）否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產（chǎn）生說明鋼管的質量達（dá）不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短（duǎn）於熱軋無縫（féng）鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表（biǎo）麵看起來比（bǐ）厚壁無縫鋼管更加（jiā）明亮，表麵沒有太多的粗糙（cāo），口徑也沒有太多的（de）毛刺（cì）。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋（zhá）狀態經（jīng）過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然（rán）後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋（zhá）處理後要進行（háng）穿孔的實驗（yàn），如果（guǒ）穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在（zài）矯直後再由（yóu）傳送裝置傳送（sòng）到探傷機進行探傷（shāng）實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到（dào）到倉庫當中。
圓管坯→加熱（rè）→穿（chuān）孔→三（sān）輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫（féng）鋼管是用鋼（gāng）錠（dìng）或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經（jīng）熱軋、冷軋或冷撥製成。無（wú）縫（féng）鋼管（guǎn）的規格用（yòng）外徑*壁（bì）厚毫米數表示。
熱軋無縫管（guǎn）外徑一般大於（yú）32mm，壁厚（hòu）2.5-200mm，冷軋無縫鋼（gāng）管外徑可以（yǐ）到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用（yòng）無縫鋼管是用10、20、30、35、45等（děng）優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結（jié）鋼熱軋或冷軋製（zhì）成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主（zhǔ）要（yào）用於流（liú）體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件（jiàn），如汽（qì）車、拖拉機的受力（lì）零件。一般用（yòng）無縫鋼管要保證強度（dù）和壓（yā）扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀（zhuàng）態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋，顧名（míng）思義，軋件的溫度（dù）高，因此變形抗力小（xiǎo），可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例（lì），一般連鑄坯厚度在（zài）230mm左右，而經（jīng）過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控製凸度為主。對於（yú）組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開軋（zhá）溫度、終軋溫度.圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→打（dǎ）頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管（guǎn）→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標（biāo）記→入庫。
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