管板加工的精度（dù），特別是管（guǎn）孔間（jiān）距和管徑（jìng）公差、垂直度（dù）、光潔度都極大地影響著以上所列化工設備的組裝和使用性能。

隨（suí）著化工設（shè）備、電站的大型化，其管板直徑也變得越來越大，直徑為4m-5m的（de）管板很常見。大型管板的特點是管孔數量多、密、孔徑小、深（shēn）、精度和光潔度要求高。

用途

主要用於化工容器，諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸（zhēng）發器、海水淡化中，起支（zhī）撐固（gù）定列管（guǎn）的作用，金屬的材質使其不僅具有很強的剛性，而且具有很大的熱傳導性能。

材質

根據需要使用（yòng）環境的不同，使用不同的材質，一般使用Q345R的容器板，諸如一二級壓力容器，無腐蝕介質流通，使用碳鋼複合板即可。遇到強酸，高壓高溫，核能等環境就需要不鏽鋼，16錳，鈦合金等耐腐蝕的材質，新型合成（chéng）材料的應（yīng）用，給（gěi）管（guǎn）板製品帶來新的生機。

加（jiā）工

用於三、四類壓力（lì）容器的管板需要比較高的精度，傳統的孔加工方法是鉗工劃線，搖臂鑽打孔。隨著化工容器（qì）的大型化，管板的直徑也不斷（duàn）增加（jiā），厚度也逐漸加（jiā）厚，管板加工（gōng）也引入數控技術，普遍（biàn）使用（yòng）數（shù）控鑽床引孔配合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心做高效率高（gāo）精度孔加（jiā）工也漸漸被一些大型企業所接受。大型厚重管（guǎn）板在核電，海水淡化（huà），和中央空調換熱器領域的（de）需求呈現越來越大的趨勢。

評（píng）判標準

在管板的（de）檢測過程中，主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度（dù），有無毛刺，摳槽位置等等，對（duì）於雙管板，檢測過程中更加注重孔位，兩塊管板（bǎn）的孔位配合度是很（hěn）重要的。一般用數控鑽床即可保證（zhèng）。相對於厚板，300mm以上的孔，孔的垂直（zhí）度就很重（chóng）要了，這（zhè）些大（dà）直徑（jìng）的厚板，需要更加精密的刀具和設備，特製（zhì）的龍門加工中心的應用將會越來越普遍。

腐蝕防護

列管式換熱（rè）器在製作時，管（guǎn）板與列管的（de）焊接一（yī）般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺（quē）陷，如凹陷、氣孔、夾渣（zhā）等，焊縫應力的分（fèn）布也不均勻。使用時管板部分一般（bān）與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜（zá）質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板（bǎn）和焊縫（féng）的腐蝕。這就是91视频APP下载常說的電化學腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會（huì）有各（gè）種離子（zǐ）和（hé）溶解的氧氣，其中（zhōng）氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外（wài），金屬結構的複雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列（liè）管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看（kàn），管（guǎn）板表（biǎo）麵會有許（xǔ）多腐蝕（shí）產物和（hé）積沉物，分布著大小不等的（de）凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就（jiù）是介質的腐蝕（shí），換熱器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板（bǎn）還會與換熱（rè）管之間產生一（yī）定的雙金屬腐蝕。一些管板還（hái）長期處於腐（fǔ）蝕介質的衝蝕（shí）中。尤其是固定管板換熱器, 還（hái）有溫差應力（lì）, 管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器失效（xiào）。