大口（kǒu）徑螺旋鋼管_螺旋鋼管生產廠家_螺旋鋼管價（jià）格

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大口徑螺旋鋼管

產品（pǐn）類別：

> 管道係列 > 螺旋鋼（gāng）管

應（yīng）用領域：

給（gěi）排水工程

連接方式（shì）：

焊接連（lián）接

產品品牌：

滄州盈鑫管（guǎn）道裝備製造有（yǒu）限公（gōng）司

產品（pǐn）說明：

國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫（wēn）擠壓成型，以自（zì）動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥（gǔn）滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控（kòng）製在1~3mm，並使焊口兩端齊平（píng）。（1）原材料即（jí）帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過

國標螺旋（xuán）鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠（jǐ）壓成型，以自（zì）動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的（de）螺旋縫鋼管（guǎn）。螺旋鋼管將帶鋼（gāng）送入焊管機組，經多道軋（zhá）輥滾壓，帶鋼逐漸（jiàn）卷起，形成（chéng）有開口間隙的圓形管（guǎn）坯（pī），調整擠（jǐ）壓輥的壓下量，使焊縫間隙控製在1~3mm，並使（shǐ）焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊（hàn）絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格（gé）的理化檢驗。
（2）帶鋼頭（tóu）尾對接，采用單絲或雙絲埋（mái）弧焊接，在卷成（chéng）鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前（qián），帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊（biān），表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力（lì）表控（kòng）製輸（shū）送機兩邊壓（yā）下（xià）油缸的壓力，確保（bǎo）了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用（yòng）外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙（xì）滿足焊接要求，管徑（jìng），錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和（hé）外焊均采（cǎi）用（yòng）美國林肯（kěn）電焊機進行單絲或雙絲埋弧（hú）焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊（hàn）縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了（le）100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動（dòng）報警（jǐng）並噴（pēn）塗（tú）標記，生產工人依此隨（suí）時調整工藝參數，及時消除缺（quē）陷。
（9）采用空氣等離子（zǐ）切割機（jī）將鋼管（guǎn）切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家（jiā）_國標螺旋鋼管價格
（10）切（qiē）成單根（gēn）鋼管後，每批鋼管都要進（jìn）行嚴格（gé）的首（shǒu）檢製度（dù），檢查焊縫的力學性能，化學成份（fèn），溶合狀況，鋼管表麵質量以（yǐ）及經過無損探傷（shāng）檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上（shàng）有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲（shēng）波和（hé）X射線複查，如確（què）有缺陷，經過修補後，再（zài）次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的（de）丁型接頭（tóu）的所在管（guǎn），全部經過X射（shè）線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑（jìng）向密封。試驗壓力和時間都由鋼（gāng）管（guǎn）水壓微機檢測（cè）裝置嚴格控製。試驗參數自動打印（yìn）記錄。

（14）管端機械加（jiā）工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。

應用領域

連接類（lèi）型

熱門產（chǎn）品（pǐn）