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防腐螺旋鋼管
  • 產品類別:

    > 管道(dào)係列 > 螺旋鋼管(guǎn)

  • 應用領域:

    給排水(shuǐ)工程

  • 連接方式:

    焊接連接

  • 產(chǎn)品品牌(pái):

    滄州盈鑫管道裝備製造有限公司

  • 產品說明:

    國標螺旋鋼管(guǎn)是以帶鋼卷板為原材料(liào),經常溫擠(jǐ)壓成型,以自(zì)動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫(féng)鋼管。螺旋鋼管(guǎn)將帶鋼送入焊(hàn)管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口(kǒu)間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫(féng)間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲(sī),焊劑。在投入前都要經過

  • 國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為(wéi)原材料,經常溫擠壓(yā)成型,以自(zì)動雙(shuāng)絲雙(shuāng)麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫(féng)鋼管(guǎn)。螺旋鋼(gāng)管將帶鋼送入焊管機組(zǔ),經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊平。
    (1)原材料即帶鋼卷,焊(hàn)絲,焊劑。在投(tóu)入前都要經過嚴格的理化檢驗。
    (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋(mái)弧(hú)焊接,在卷成鋼(gāng)管後采用自動埋弧焊補焊。
    (3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
    (4)采用電接點壓力表控製輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸(shū)送。
    (5)采用外控或內控(kòng)輥式成型。
    (6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊(biān)量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
    (7)內焊和外焊均(jun1)采用(yòng)美國林肯電焊(hàn)機進行單絲或(huò)雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定(dìng)的焊接質量。
    (8)焊完的焊(hàn)縫均(jun1)經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫(féng)的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴(pēn)塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
    (9)采用空氣等離子切割機將鋼管(guǎn)切成(chéng)單根。國標螺旋鋼管_國(guó)標螺旋(xuán)鋼管(guǎn)廠家_國標螺(luó)旋鋼管價格
    (10)切成單根鋼管(guǎn)後(hòu),每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度(dù),檢查焊縫的力(lì)學性能,化學成(chéng)份,溶合狀況,鋼(gāng)管表麵質量以及經過無損探傷檢驗(yàn),確保製管工藝合格後,才能(néng)正式投入生產。
    (11)焊縫上有(yǒu)連續聲波(bō)探傷標記的部位,經過手(shǒu)動超聲(shēng)波和X射線複查,如確(què)有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
    (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電(diàn)視或拍片檢(jiǎn)查。
    (13)每(měi)根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試(shì)驗壓力(lì)和時間都由(yóu)鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。

    (14)管端機械加工,使(shǐ)端(duān)麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。


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