大口徑彎頭的外部焊（hàn）接時常見的缺陷

焊接變形（xíng），大（dà）口徑彎頭（tóu）焊（hàn）後一般（bān）都會產（chǎn）生變形（xíng），如果變形量超過（guò）允許值，就會影響使用。產生的主要（yào）原因是焊件不均勻地局部（bù）加熱和冷卻。因為焊接時，焊件僅在局（jú）部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區域的金屬因（yīn）受到周圍溫度較低的金屬阻止（zhǐ），卻（què）不能自（zì）由膨脹；而冷卻時又由於周（zhōu）圍金屬的牽製不能自由地收縮。結果這部（bù）分加熱的金屬存在拉應（yīng）力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過（guò）金屬的（de）屈服極限時，將產生焊接變形；當超過金屬的強（qiáng）度極限時，則會出現裂縫。

焊縫的外部缺陷有以下幾種表現：
焊縫增強過高（gāo）：當焊接坡口的角（jiǎo）度（dù）開得太小或焊（hàn）接電流過（guò）小時，均會出現這種現象。由於應力集中易發（fā）生破壞，因（yīn）此，為提高壓力容器的疲勞壽命，要求（qiú）將焊縫的增強高鏟平。
焊縫過凹：因焊縫工作截麵的減小而使接頭處的強（qiáng）度降低。
焊縫咬邊：在焊接彎頭上沿焊縫邊緣所形成的凹陷（xiàn）叫咬邊，它不僅減少了接頭（tóu）工（gōng）作截麵，而且在咬邊處造成嚴重的應力集中。
焊瘤：熔化金屬（shǔ）流到溶池邊緣未溶化的焊接彎（wān）頭上，堆積形成焊瘤，它（tā）與焊接彎頭沒有熔合。焊瘤對靜載強度（dù）無（wú）影響，但會引起應（yīng）力集中，使動載強度降低（dī）。
燒穿：燒穿是指部分熔化金（jīn）屬從焊縫（féng）反麵漏出，甚至燒穿成洞（dòng），它使接頭強度（dù）下（xià）降。以上五種缺陷存在（zài）於焊縫的外表，肉眼就（jiù）能發現，並可及（jí）時補焊。如果操作熟練，一般（bān）是可以避免的。