對焊彎頭在應用（yòng）中產生的重要效（xiào）果和性能

對焊彎頭（tóu）在一定的（de）應用中具有（yǒu）重要的作用和性能。它需要在應用過程中進行維護和測試。焊接彎毛腐蝕（shí）後，對焊彎頭管壁普遍變薄，出（chū）現一些凹（āo）坑和麻點。對焊彎頭內腐蝕的原因（yīn）和方法應按一定的方法和原則（zé）進行（háng），我（wǒ）國可采用。目前應用較為廣泛的對接（jiē）焊彎頭腐蝕檢測方法有漏磁法和超聲波檢測法。

超（chāo）聲波法是利用超聲波脈衝反射原理測量腐蝕後管壁厚度的方法（fǎ）。漏（lòu）磁法的基本（běn）原理是基於鐵磁（cí）材料的（de）高磁導率。對焊彎頭腐蝕缺陷處的滲透（tòu）性遠小於焊接彎頭。對接（jiē）焊（hàn）彎（wān）頭在外加磁場作用下磁化（huà）。對焊（hàn）彎頭無缺陷（xiàn）時（shí），大部分磁力線通過鋼管。此時，磁力線分布均勻；焊（hàn）接彎頭內部（bù）有缺（quē）陷時。
磁力線彎（wān）曲，部分泄漏出鋼管。通過檢測被磁（cí）化焊接（jiē）彎頭表麵漏磁，可以判斷缺陷是否存在。彎管裝置（zhì）對焊前，對每一個彎管接頭進行測量和編號，選擇管徑差最（zuì）小的管接頭總成進行對焊（hàn）。
地麵接管時，管節下（xià）應（yīng）采用14×14cm枕木，以保（bǎo）證管節的穩定（dìng）性。最好不要使用鐵製鋼管，也要減少裝置安裝時管節的滾動，以（yǐ）免損壞管道防腐層。另（lìng）外，在（zài）管道敷設（shè）過程中，要檢查管（guǎn）接頭表中的防腐層是否合格（gé），隻有防腐層沒有問題，才能進行管道敷設。
根據離心脫（tuō）水機廠家的規定，具體的管道敷設方式應根據管段長度、吊距、管徑、壁厚等因素（sù）而定，焊接彎頭在（zài）管道施工現場（chǎng）焊（hàn）接，因為（wéi）各種管道的焊接規（guī）格不同，根據管道（dào）焊（hàn）接等級要求進行現場焊（hàn）接。