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波紋(wén)補償器習(xí)慣上也叫膨脹節,或伸縮節。由構成其(qí)工作主體的(de)波紋(wén)管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。主要用在各種管道(dào)中,它能夠補償管(guǎn)道的熱位移,機械變形和吸收各種機械振(zhèn)動,起到降低管道變形應力和提高管道常規使用的壽命的作用。波(bō)紋補償器(qì)連(lián)接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補償器一般都會采用焊接方(fāng)式(地溝安(ān)裝除外)。
管道補(bǔ)償器又稱為伸縮器或伸縮(suō)節、 膨脹節, 主要用於(yú)補償管道受溫度變化而產生的熱脹冷縮。如果溫(wēn)度(dù)變(biàn)化(huà)時管道不能完全自由地膨脹或收縮,管(guǎn)道中將產生熱應力。在管道設計中必須考慮這種應力, 否則它可能導(dǎo)致管道的破裂, 影響正常生產的進行。作為管道工程的一個重要組成部分,補償器在保證(zhèng)管道長期正(zhèng)常運行方麵發揮著重要(yào)的作用。
非金屬柔性補償器:也稱非金屬膨脹(zhàng)節、非金屬織物(wù)補償器,可補償軸向、橫向、角向,具有無推力、簡(jiǎn)化支(zhī)座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點,特別適用(yòng)於熱風管道及煙塵管道。
管道補償器特點(diǎn):
1、補償熱膨脹:可以補償多方向,大大(dà)優於隻能單(dān)式補償的金屬補償器。
2、補償安(ān)裝誤差:由於管道連接過程(chéng)中,係統誤差再所難(nán)免,纖維補償器較(jiào)好的補償了安裝誤差。
3、消聲減振:纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳(chuán)遞的(de)功能,能有效的減(jiǎn)少鍋爐、風機等係統的噪聲(shēng)和震動。
4、無(wú)反推力:由於主體材(cái)料為纖維織物,無力的傳(chuán)遞。用纖維(wéi)補償器可簡化設計,避免使(shǐ)用大的支座,節省大量的材料和勞動力。
5、良好的耐高溫、抵抗腐蝕能力:選用的(de)氟塑料、有機(jī)矽材料(liào)具有較好的耐高(gāo)溫和耐腐蝕和抗老(lǎo)化(huà)性能。
6、密(mì)封性能好:有比較完善的生產裝配係統,纖維補償器可保證無泄露。
7、體輕、結構相對比較簡單、安裝維修方便。
8、價格低於金屬補償器、質量優(yōu)於進口產品(pǐn)。
不鏽鋼有直筒型、複式(shì)、角向型和方型等四種類型。
不鏽鋼補償(cháng)器可補償軸向、橫向、角向、具有無推力、簡化(huà)支座設計、耐腐(fǔ)蝕(shí)、耐高溫、消聲減振等特點,特別(bié)適用於熱風管道(dào)及煙塵(chén)管道。
金屬波紋補償器的可靠性是由設計、製造、安裝及(jí)運行管理等(děng)多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方麵做考慮。材料選擇對用於供熱(rè)管網的波紋管的選材,除應考慮工作介質(zhì)、工作時候的溫度和外部環境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,並在(zài)此基礎上結合波紋管材料的焊接(jiē)、成型以及材料的性能價格比,優選出經(jīng)濟實用的波(bō)紋管製作材料。
正(zhèng)常的情況下,選用波紋管的材料(liào)應滿足下列(liè)條件:
(1)高彈(dàn)性極限、抗拉強度和疲勞強度,保證波紋管正常工(gōng)作。
(2)良好的塑性,便於波紋(wén)管的加工成形,且能通過隨(suí)後的處理工藝(冷作硬化(huà)、熱處理等)獲得足夠(gòu)的硬度和強度。
(3)較好的耐腐(fǔ)蝕和抗老化性能,滿足波紋管在不同環境(jìng)下工作要求。
(4)良好(hǎo)的焊接性能,滿足波紋管在製作過程中的焊接(jiē)工藝要求。
對於地溝(gōu)敷設(shè)的熱力管網,當補償(cháng)器所處管道地勢較低時,雨水或事故性汙水會(huì)浸泡波紋管,應考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料,如鐵鎳合金、高鎳合(hé)金(jīn)等。由於此類材料價格較高,在製造(zào)波紋(wén)管時,可優(yōu)先考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表麵增加一層耐蝕合金。 疲勞壽命設計由波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因分析(xī)能夠準確的看出,波紋管的平麵穩(wěn)定性、周向穩定性及耐(nài)腐蝕和抗老化性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的(de)疲勞壽命將(jiāng)會導致金(jīn)屬波紋管穩定(dìng)性及耐蝕性能下降。
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